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Xinghua Dongchang Alliage Steel Co., Ltd
Xinghua Dongchang Alliage Steel Co., Ltd (anciennement connue sous le nom d usine d acier allié de Xinghua Dongchang) a été créée en août 2006 et est située dans la base de moulage d acier allié de Chine du plan national de la flamme. nous sommes Chine ODM/OEM Industrie des pompes à valve fabricant de fonderie et sur mesure Industrie des pompes à valve Fonderie. Il s agit d une entreprise technologique privée, d une entreprise de haute technologie, d une unité membre de l Association des fonderies du Jiangsu, de l unité présidentielle de l Association de l industrie des fonderies de Xinghua et d une petite et moyenne entreprise spécialisée et nouvelle dans la province du Jiangsu. Notre société est spécialisée dans la production de divers produits en acier allié spécial résistant aux dommages, à la corrosion, aux températures élevées et à l oxydation. Les produits sont largement utilisés dans la métallurgie, l énergie électrique, le ciment, les machines, le traitement thermique, l industrie chimique et d autres industries. L entreprise compte actuellement 136 employés, dont 32 titulaires d un diplôme universitaire ou supérieur, 12 chercheurs techniques et un capital social de 30 millions de yuans.
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Industrie des pompes à valve fonderie Connaissance de l industrie

Dans la conception des pièces moulées de pompes à valve, comment garantir leur résistance à la corrosion et à l'usure ?

Dans la conception des pièces moulées de pompes à valve, garantir leur résistance à la corrosion et à l’usure implique de nombreux aspects. Voici quelques mesures clés :

Sélection des matériaux : La sélection de matériaux offrant une excellente résistance à la corrosion et à l’usure est essentielle dans la conception. Par exemple, l'utilisation d'acier inoxydable, d'acier allié, d'alliages résistants à l'usure et d'autres matériaux peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion et à l'usure des pièces moulées.

Traitement de surface : La résistance à la corrosion des pièces moulées peut être améliorée en utilisant des procédés de traitement de surface appropriés, tels que la pulvérisation, le chromage, le nickelage ou le revêtement électrophorétique. La résistance à l'usure peut être améliorée par un traitement de durcissement de surface (tel que nitruration, cémentation, etc.).

Optimisation de la conception : pendant la phase de conception, les propriétés mécaniques du fluide doivent être prises en compte pour réduire les concentrations de contraintes locales ou les points d'impact du fluide susceptibles de conduire à la corrosion ou à l'usure. De plus, la conception doit éviter les arêtes vives et les géométries complexes, qui peuvent entraîner des concentrations de contraintes localisées et une usure accrue.

Protection contre la corrosion : pour les environnements sujets à la corrosion, des revêtements anticorrosion ou des matériaux de revêtement peuvent être envisagés dans la conception, ou une protection peut être ajoutée à l'extérieur de la pièce moulée.

Traitement thermique : des processus de traitement thermique appropriés (tels que le recuit, la trempe, etc.) peuvent améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion des pièces moulées. Le traitement thermique peut améliorer la structure du matériau, améliorant ainsi ses performances.

Contrôle de qualité métallurgique : Contrôle de la composition chimique et du processus de coulée pendant le processus de coulée pour garantir l'uniformité des pièces moulées et réduire les défauts. Les défauts tels que les pores et les inclusions dans les pièces moulées réduiront leur résistance à la corrosion et à l'usure.

Lubrification et refroidissement : Dans l'environnement de travail de la pompe à valve, une lubrification et un refroidissement appropriés peuvent réduire la friction et l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie de la pièce moulée.

Adaptabilité environnementale : les conditions particulières de l'environnement d'utilisation réel, telles que le pH, la température, la pression, etc., doivent être prises en compte lors de la conception pour sélectionner les matériaux et les méthodes de traitement appropriés.

Grâce à ces mesures, la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure des pièces moulées de pompes à valve peuvent être efficacement améliorées dans la conception, améliorant ainsi les performances et la durée de vie de l'équipement.

  • Services et normes

    Nous fournissons des solutions de moulage et d usinage de précision, et tous les produits et processus sont soumis à des contrôles stricts de qualité, de sécurité et d environnement.

  • Innovation en équipe

    Nous sommes animés par un esprit entrepreneurial et une passion pour l’excellence, cultivant une culture d’innovation et de travail d’équipe.

  • responsabilité d entreprise

    Notre stratégie d entreprise est conçue pour relever les défis mondiaux auxquels nous sommes confrontés, notamment le changement climatique, la dégradation de l environnement et d autres problèmes.