ODM/OEM Fabricant de bâti de cadre en acier résistant à la chaleur

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Xinghua Dongchang Alliage Steel Co., Ltd
Xinghua Dongchang Alliage Steel Co., Ltd (anciennement connue sous le nom d usine d acier allié de Xinghua Dongchang) a été créée en août 2006 et est située dans la base de moulage d acier allié de Chine du plan national de la flamme. nous sommes Chine ODM/OEM Fabricant de moulages de palettes en acier allié et Usine de moulage de palettes en acier allié personnalisé. Il s agit d une entreprise technologique privée, d une entreprise de haute technologie, d une unité membre de l Association des fonderies du Jiangsu, de l unité présidentielle de l Association de l industrie des fonderies de Xinghua et d une petite et moyenne entreprise spécialisée et nouvelle dans la province du Jiangsu. Notre société est spécialisée dans la production de divers produits en acier allié spécial résistant aux dommages, à la corrosion, aux températures élevées et à l oxydation. Les produits sont largement utilisés dans la métallurgie, l énergie électrique, le ciment, les machines, le traitement thermique, l industrie chimique et d autres industries. L entreprise compte actuellement 136 employés, dont 32 titulaires d un diplôme universitaire ou supérieur, 12 chercheurs techniques et un capital social de 30 millions de yuans.
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Comment choisir un alliage de coulée adapté aux pièces moulées en barquettes ?

Le choix d'un alliage de coulée adapté aux pièces moulées en plateaux est la clé pour garantir les performances et la qualité des pièces moulées. Voici quelques facteurs à prendre en compte lors du choix des alliages :

Environnement d'utilisation : choisissez un alliage de coulée approprié en fonction de l'environnement d'utilisation du moulage du plateau (tel qu'une température élevée, une corrosion élevée, une charge lourde, etc.). Par exemple, si le plateau doit résister à des températures élevées, un alliage résistant aux hautes températures peut être nécessaire.

Propriétés mécaniques : Tenez compte des propriétés mécaniques requises pour la pièce moulée, notamment la résistance, la dureté, la ténacité, etc. Par exemple, si le plateau doit résister à de lourdes charges, un alliage à haute résistance et résistance à l'usure doit être sélectionné.

Propriétés de coulée : Les propriétés de coulée des différents alliages varient considérablement, notamment la fluidité, le retrait, la tendance à la porosité, etc. La sélection d'un alliage avec une bonne fluidité peut améliorer le remplissage de la pièce moulée et réduire les défauts de coulée.

Coût : Le coût de l’alliage comprend le coût des matières premières et les coûts de transformation. La sélection d'un alliage rentable peut contrôler les coûts de production tout en répondant aux exigences de performances.

Traitement thermique : Certains alliages peuvent améliorer leurs propriétés grâce à un traitement thermique. Si le plateau moulé doit être traité thermiquement pour améliorer les performances, il est important de sélectionner un alliage pouvant être traité thermiquement.

Résistance à la corrosion : Si le plateau moulé doit être utilisé dans un environnement corrosif, des alliages résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable ou les alliages d'aluminium doivent être sélectionnés pour améliorer sa durabilité.

Usinabilité : L’usinabilité de l’alliage est également importante. Certains alliages peuvent nécessiter des techniques ou des équipements de traitement spéciaux. Le choix d'alliages faciles à traiter peut améliorer l'efficacité de la production et réduire les difficultés de traitement.

Normes et spécifications : Sélectionnez les alliages selon les normes et spécifications de l’industrie. Assurez-vous que l’alliage sélectionné répond aux normes en vigueur et répond aux exigences de qualité.

Comment entretenir et entretenir le plateau moulé pendant son utilisation ?

Un entretien et un entretien appropriés du plateau moulé pendant son utilisation peuvent prolonger sa durée de vie et garantir ses performances. Voici quelques suggestions d’entretien et d’entretien :

Contrôle régulier :
Inspection visuelle : Inspectez régulièrement la surface du plateau moulé pour rechercher des fissures, des déformations, de la corrosion ou d'autres dommages évidents.
Inspection dimensionnelle : utilisez des outils de mesure de précision pour vérifier si les dimensions du plateau sont toujours dans la plage de tolérance autorisée.

Nettoyage:
Nettoyage de la surface : nettoyez régulièrement la surface du plateau pour éliminer la saleté, l'huile et autres contaminants afin d'éviter que ces substances ne corrodent ou n'usent la surface de la pièce moulée.
Traitement anti-corrosion : Si le plateau moulé est exposé à un environnement corrosif, envisagez d'utiliser un revêtement anti-corrosion ou un traitement de surface pour éviter la corrosion.

Lubrification:
Lubrification des pièces de contact : Lubrifiez régulièrement les pièces fréquemment déplacées ou en contact (telles que les roulements, les glissières, etc.) pour réduire les frottements et l'usure.
Sélection des lubrifiants : sélectionnez des lubrifiants ou des lubrifiants adaptés à l'environnement de travail et à la température.

Réparation:
Réparations mineures : En cas de petites fissures ou d'usure, des soudures ou d'autres mesures de réparation peuvent être effectuées. Si nécessaire, contactez le personnel de maintenance professionnel pour le traitement.
Remplacement des pièces : si certaines pièces sont gravement endommagées, remplacez-les à temps pour éviter d'affecter l'effet global de l'utilisation.

Évitez les surcharges :
Contrôle de la charge : évitez de surcharger les pièces moulées du plateau, respectez strictement leur capacité de charge conçue et évitez les dommages causés par la surcharge.

Fonctionnement correct :
Formation opérationnelle : Former les opérateurs pour s'assurer qu'ils utilisent correctement les pièces moulées en plateau et réduire les dommages causés par une mauvaise opération.
Spécifications de fonctionnement : suivez les procédures de fonctionnement pour éviter une usure inutile ou des dommages causés par un fonctionnement incorrect.

Prévenir la surchauffe :
Surveillance de la température : lorsque vous utilisez les plateaux moulés dans un environnement à haute température, surveillez leur température pour éviter d'affecter leurs performances en raison d'une surchauffe.
Mesures de refroidissement : prenez des mesures de refroidissement appropriées si nécessaire pour éviter l'impact d'une température élevée sur le plateau.

Précautions de stockage :
Évitez les chocs : lorsqu'ils ne sont pas utilisés, rangez les moulages du plateau dans un endroit pour éviter les chocs et les collisions afin de réduire les dommages accidentels.
Stockage à sec : assurez-vous que l'environnement de stockage est sec pour éviter la corrosion causée par l'humidité.

  • Services et normes

    Nous fournissons des solutions de moulage et d usinage de précision, et tous les produits et processus sont soumis à des contrôles stricts de qualité, de sécurité et d environnement.

  • Innovation en équipe

    Nous sommes animés par un esprit entrepreneurial et une passion pour l’excellence, cultivant une culture d’innovation et de travail d’équipe.

  • responsabilité d entreprise

    Notre stratégie d entreprise est conçue pour relever les défis mondiaux auxquels nous sommes confrontés, notamment le changement climatique, la dégradation de l environnement et d autres problèmes.