Noyau industriel à haute température : analyse des matériaux et des applications des pièces moulées de tubes à rayonnement

1. Utilisations de bâtis de tube de rayonnement de four
Les pièces moulées de tubes à rayonnement de four sont principalement utilisées dans les fours de traitement thermique industriels, les fours de chauffage pétrochimiques et autres équipements. Ses principales fonctions comprennent :
Fournissez une source de chaleur stable : la surface du moulage du tube à rayonnement peut rayonner la chaleur uniformément, de sorte que les matériaux dans le four soient entièrement chauffés.
Économie d'énergie et amélioration de l'efficacité : la conception du moulage transfère la chaleur par rayonnement, évite les pertes de chaleur causées par la combustion directe et améliore l'efficacité de l'utilisation du carburant.
Isolation environnementale : le tube de rayonnement isole la flamme du matériau chauffé pour éviter la pollution et l'oxydation causées par contact direct.

2. Matériaux des pièces moulées des tubes à rayonnement du four
Les matériaux couramment utilisés pour les pièces moulées de tubes à rayonnement de four sont l'acier résistant à la chaleur ou les alliages à haute température. Ces matériaux ont les caractéristiques de haute résistance, de dureté élevée et de résistance à la corrosion, et conviennent pour une utilisation dans des conditions de température élevée. Les matériaux courants comprennent :
Alliage à haute teneur en nickel : contient un élément à haute teneur en nickel, peut résister à des températures élevées et a une bonne résistance à l'oxydation.
Alliage à haute teneur en chrome : contient plus d'éléments de chrome, de sorte que le matériau ait une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, adapté aux environnements difficiles.
Alliage de titane ou céramiques spéciales : utilisés dans des conditions particulières, comme les fours sous vide à haute température, ces matériaux offrent une excellente résistance aux chocs thermiques et à la corrosion.

3. Processus de fabrication des pièces moulées de tubes à rayonnement de four
Le processus de fabrication des pièces moulées de tubes à rayonnement de four comprend généralement les étapes suivantes :
Fabrication de moules : Tout d’abord, il est formé par un moule en sable ou un moule en métal. Selon les exigences de conception, la coulée par gravité, la coulée centrifuge ou la coulée de précision peuvent être utilisées.
Fusion et coulée : Une fois le matériau en alliage fondu, il est injecté dans le moule pour garantir que le liquide métallique est uniformément réparti afin de garantir la densité et la résistance de la coulée.
Traitement thermique : Une fois la pièce moulée refroidie et formée, un traitement thermique est généralement nécessaire pour éliminer les contraintes internes et améliorer sa résistance aux chocs thermiques.
Traitement de surface : finition et polissage de la pièce moulée finie pour éliminer les défauts de surface afin de garantir qu'une concentration de contraintes thermiques ne sera pas générée en raison de défauts de surface pendant l'utilisation.

4. Avantages des pièces moulées pour tubes à rayonnement de four
Stabilité à haute température : il peut conserver sa forme et sa résistance dans un environnement à haute température supérieure à 800-1 200 degrés Celsius, et n'est pas facile à déformer et à fissurer.
Anti-oxydation et anti-corrosion : les matériaux utilisés ont de bonnes propriétés anti-oxydantes, ce qui évite la durée de vie affectée par l'oxydation à haute température.
Efficacité élevée du transfert de chaleur : grâce à l'optimisation de la conception, la conduction thermique du tube radiant est plus efficace et la perte d'énergie thermique est évitée.
Forte adaptabilité : convient pour une utilisation dans différents types d'équipements de chauffage, y compris les fours de traitement thermique des métaux, les fours industriels pétrochimiques, etc.

5. Cas de candidature
Les pièces moulées pour tubes radiants de four sont largement utilisées dans de nombreux domaines, en particulier dans les processus de traitement à haute température qui nécessitent un contrôle précis de la température :
Traitement thermique des métaux : dans les processus de traitement thermique tels que la trempe et le recuit des métaux, les pièces moulées à tubes radiants peuvent assurer un chauffage uniforme et améliorer les propriétés mécaniques des pièces traitées.
Pétrochimique : Dans des réactions telles que le craquage catalytique, les pièces moulées de tubes radiants fournissent une source de chaleur stable pour garantir des réactions chimiques stables.
Industries du verre et de la céramique : dans les processus de cuisson à haute température de ces industries, les pièces moulées de tubes radiants peuvent maintenir un chauffage uniforme et éviter la génération de contraintes internes dans le produit.